隨著鋰電池的廣泛使用，由之導致的火災事故也呈現逐步上升的趨勢，據相關報告顯示，今年1月至10月全國發生電動自行車及其電池故障引發的火災共1.4萬余起，死亡41人，受傷157人。新技術、新材料、新業態不斷衍生新風險，而我們要做的不僅是反思，更是嚴格把握生產中的每一個環節，提升出廠產品質量，以防劣質產品流入市場。

鋰電池生產工藝流程分為三大工段，一是極片制作，二是電芯制作，三是電池組裝。在鋰電池生產工藝中，極片制作是基礎、電芯制作是核心，電池組裝關系到鋰電池成品質量。

在每一流程中又涉及多道工藝，其中不乏對產品的檢測環節，國辰機器人小編向大家推薦的便是針對氫燃料電池雙極板的缺陷檢測設備。

該雙極板瑕疵檢測分揀設備能夠檢測出雙極板的瑕疵，例如手指印、點狀掉膜、大面積掉膜等，并能夠約定的判別規則將檢測出的雙極板分為合格品和不良品，同時采用專門定制的吸盤或夾塊在不傷產品的基礎上完成產品的拾取和搬運，將合格品和不良品分別放置到規定的位置。設備所配套的專業視覺檢測軟件能夠將檢測的信息按規定的格式和要求分別存儲起來，供使用者追溯產品的信息。

此外，氫燃料電池雙極板缺陷檢測設備通用約定的尺寸規格和相應特征的雙極板檢測，只需要更換相應的定位治具，便可檢測相應的雙極板，具有檢測定位精度高、測量穩定性好、較高的檢出率。