鎖在我們的生活中隨處可見，無論是掛鎖、交通鎖、桶鎖、臺(tái)球鎖、插電鎖、球鎖、花式鎖、電子鎖、拉手鎖、船用鎖，但在生產(chǎn)過程中會(huì)有很多缺陷，所以出廠時(shí)必須控制質(zhì)量，包括劃痕，刮痕、壓痕、滾印、凹坑、色差、污垢、破損等一系列缺陷。

本套系統(tǒng)根據(jù)客戶的實(shí)際生產(chǎn)線的速度、幅寬、檢測(cè)精度來具體定做,確保了系統(tǒng)本身的適應(yīng)性?？蛻艨梢愿鶕?jù)產(chǎn)品本身對(duì)質(zhì)量的要求對(duì)缺陷的大小進(jìn)行自行設(shè)定。

1、檢測(cè)精度

檢測(cè)寬度：100-3000mm(可調(diào))

檢測(cè)精度：可達(dá)0.5mm

檢測(cè)速度：可適應(yīng)1000m/min以上的車速

2、鎖具檢測(cè)過程

我們知道視覺檢測(cè)輸出的并不是圖像信號(hào)，需要經(jīng)過我們系統(tǒng)的運(yùn)算處理之后才可以看到檢測(cè)的結(jié)果。

第一步就是需要用光學(xué)照相機(jī)去采集的目標(biāo)傳輸?shù)綀D像的處理系統(tǒng) 處理計(jì)算轉(zhuǎn)變成我們可以看到的數(shù)字信號(hào)

第二步 圖像系統(tǒng)對(duì) 這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，如：面積、長度、數(shù)量、位置等。最后，根據(jù)預(yù)設(shè)的容許度和其他條件輸出結(jié)果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、個(gè)數(shù)、合格 /不合格、有/無等。上位機(jī)(如PC和PLC)實(shí)時(shí)獲得檢測(cè)結(jié)果后，指揮運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)或I/O系統(tǒng)執(zhí)行相應(yīng)的控制動(dòng)作(如定位和分類)

總結(jié)：鎖具缺陷檢測(cè)五金行業(yè)很重要的一個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目，利用自動(dòng)化視覺檢測(cè)可以給企業(yè)提高檢測(cè)的效率、減少人工成本。